筒式磁選機在進行干粉或礦漿分選工作時,如果出現(xiàn)了排料不均勻的情況,輕則會對分選精度產(chǎn)生干擾,嚴重的話將導致設(shè)備堵塞、產(chǎn)能下降。作為磁選領(lǐng)域的專業(yè)品牌,恒磁科技根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗,總結(jié)出以下高效的解決方案,助您快速恢復設(shè)備的正常運行!
一、調(diào)整設(shè)備的間隙與磁場
排料不均的首要原因是殼體跟磁滾筒間距不當或磁場角度偏移。
提示:調(diào)整后空載試運行,觀察礦漿流動是否平穩(wěn),避免間隙過小導致堵塞。
二、控制給料量與水流平衡
礦漿濃度過高或是水流沖擊不均將直接導致排料紊亂。
案例:某耐火材料廠在使用恒磁科技CTB-44磁選機過程中,因泛水管水量過大導致尾礦含鐵量超標,調(diào)整后分選效率提升30%。
三、排查設(shè)備狀態(tài)與維護保養(yǎng)
機械故障或部件磨損同樣會導致排料異常。
排料不均勻并非疑難雜癥,精準調(diào)整、科學維護是關(guān)鍵!恒磁科技的筒式磁選機采用計算機模擬磁路與高性能釹鐵硼磁源,故障率低、適應性強。如果按以上步驟仍未解決,可以隨時聯(lián)系恒磁科技技術(shù)團隊。
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